公司擁有的設(shè)備及檢驗(yàn)工具，不斷研發(fā)創(chuàng)新，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。南鑫系列產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
PE給水管材管件常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決方法
PE給水管件在生產(chǎn)過(guò)程中如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)很多的質(zhì)量問(wèn)題，一般都是由設(shè)備或者原料問(wèn)題所致?，F(xiàn)在小編就介紹幾種常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方式。
1.pe給水管表面波紋
導(dǎo)致的原因：生產(chǎn)時(shí)密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋。還有一種情況是冷卻不充分。
解決的方式：檢查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)的真空度。增加定徑套進(jìn)水器或增加口模與定徑套之間的距離。
2.內(nèi)壁表面出現(xiàn)麻點(diǎn)
導(dǎo)致的原因：口模與芯模間內(nèi)壁沒(méi)有清理干凈，生產(chǎn)時(shí)局部溫度過(guò)高導(dǎo)致的老化，或者是原料中含有雜質(zhì)。
解決的方式：原料生產(chǎn)前檢查是否干凈，如果不干凈，必須要清理干凈，定期檢查溫度傳感器。
3.表面不光滑
導(dǎo)致的原因：熔體溫度不合適或者原料有問(wèn)題。
解決的方式：生產(chǎn)前調(diào)整好熔體溫度或更換原料。
4.外表面有劃痕
導(dǎo)致的原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。
解決的方式：定期清理定徑套、支撐板或密封圈。
5.內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)
導(dǎo)致的原因：壁厚過(guò)厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。
解決的方式：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口模和芯模的溫度。
6.管材壁厚不均
導(dǎo)致的原因：
1)口?；蛐灸Ｂ菟ㄋ蓜?dòng)、口模間隙調(diào)整不合適;
2)口模或芯模溫度不均、導(dǎo)致料流不一致;
3)定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決的方式：
1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;
2)檢查加熱圈和溫度傳感器;
3)調(diào)節(jié)定徑套和口模對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。

如何分辨好壞pe給水管材呢？
一般原料制品：化學(xué)性能不穩(wěn)定，有難聞的異味或加熱后有異味。原料制品：化學(xué)性能穩(wěn)定，制成品有異味。
一般原料制品：原料有時(shí)含有雜質(zhì)，成品透光性差或有斑點(diǎn)、氣霧、氣泡等。原料制品：原料純度高，雜質(zhì)，成品透明度及光潔度高，韌性好。
一般原料制品：成品邊沿粗糙，水口位突起，既不美觀，還容易割傷皮膚。原料制品：成品光滑無(wú)毛邊，不傷手；符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，把握舒適。
一般pe管原料制品：在酸、堿、鹽或去污劑、洗滌劑的作用下，容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象－脆化、龜裂、蛻皮等。HDPE原料制品：能耐酸、堿、鹽及多種溶劑，防腐蝕，抗老化。

PE給水管熱熔連接施工步驟：
1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。
3、對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。
4、加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，采購(gòu)110pe給水管，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，110pe給水管，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。
5、熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，110pe給水管，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
6、冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，110pe給水管價(jià)格，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。
7、對(duì)接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。
PE管的使用逐漸走入了各個(gè)企業(yè)，它的使用在很大程度上方便了工業(yè)的生產(chǎn)，下面給大家介紹一下PE管等幾種塑料管的對(duì)比。
1.PE管：重量輕、韌性好，耐低溫性能較好，，價(jià)格較便宜，抗沖擊強(qiáng) 度高，但抗壓 、抗拉強(qiáng)度較低 熱溶焊接、法蘭螺紋連接 飲水管、雨水管、氣體 管道、工業(yè)耐腐蝕管道。
2.PVC管：具有較好的抗拉、抗壓強(qiáng)度，但其柔性不如其他塑料管，耐腐蝕性 優(yōu)良，價(jià)格在各類(lèi)塑料管中便宜，但低溫下較脆， 用于住宅 生活、工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)的供排水、灌溉、供氣、排氣用管、電 線導(dǎo)管、雨水管、工業(yè)防 腐管等。
3.CPVC管：耐熱性能突出，熱變形溫度為100℃，耐化學(xué)性能優(yōu)良 粘接、法蘭 螺紋連接熱水管。 
4.PP管：耐腐蝕性好，具有較好的強(qiáng)度、較高的表面硬度、表面光潔度，具 有一定的耐高溫性能熱溶焊接、法蘭螺紋連接化學(xué)污水、海水、油和灌溉的管道 ，用于室內(nèi)混凝土地坪作采暖系統(tǒng)加熱管。
5.ABS管：耐腐蝕性優(yōu)良，重量較輕，耐熱性高于PE、PVC，但價(jià)格較昂貴。  粘接、法蘭 螺紋連接 衛(wèi)生潔具用下水管、輸乞管、污水管、地下電纜管、高防 腐工業(yè)管道等。
6.PB管：強(qiáng)度介地PE和PP之間，柔性介于LDPE和HDPE之間，其突出特點(diǎn)是抗 蠕變性能（ 冷變形），反復(fù)繞纏而不斷，耐溫，化學(xué)性能也 熱熔焊接、法 蘭螺紋連接 給水 管、冷熱水管、燃?xì)夤?、地下埋高管道?br/>50pe引用水管的應(yīng)用：
1. 高速公路縱向、橫向排水及透水。
2. 高速公路檔土墻背面及邊溝垂直、水平排水。
3. 隧道、地下道之排水。
4. 市政工程自來(lái)水給水管道、凈水廠、污水廠、垃圾場(chǎng)等給排水。
5. 高爾夫球場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、公園等休歇綠地之排水。
6. 山坡地開(kāi)發(fā)邊坡水土保持。
7. 整地工程之地下排水。
8. HDPE管道用于農(nóng)田灌溉。

pe給水管道變形檢測(cè)應(yīng)在管道覆土夯實(shí)后進(jìn)行，并在施工過(guò)程中進(jìn)行。施工變形，即短期展平率的試驗(yàn)次數(shù)，一般應(yīng)滿足以下要求：每一施工段初50米不少于3次，并在點(diǎn)處進(jìn)行管軸垂直裂縫縱橫直徑的表面測(cè)量；相同條件下每100米不少于3次，取起點(diǎn)、中點(diǎn)、接近終點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，在地質(zhì)條件下，當(dāng)采用填料和壓力時(shí)，如有變化應(yīng)測(cè)量實(shí)際工藝和管徑，重復(fù)上述檢測(cè)內(nèi)容。對(duì)于允許的短期（）壓扁率，HDPE大直徑塑料管的施工變形是實(shí)測(cè)的短期壓扁率應(yīng)＜4%。
在安裝時(shí)總會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題，特別是由于我們的操作不當(dāng)而造成的PE管質(zhì)量問(wèn)題，是讓我們頭疼難處理。
pe給水管表面有波紋要怎么整？這是因?yàn)閜e給水管在生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)時(shí)密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋。還有一種情況是冷卻不充分。
所以，當(dāng)我們安裝的PE給水管表面有波紋時(shí)，要檢查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)的真空度。增加定徑套進(jìn)水器或增加口模與定徑套之間的距離。
pe給水管內(nèi)壁表面出現(xiàn)麻點(diǎn)是由于哪些原因造成的？這個(gè)主要是因?yàn)閜e管口模與芯模間內(nèi)壁沒(méi)有清理干凈，生產(chǎn)時(shí)局部溫度過(guò)高導(dǎo)致的老化，或者是原料中含有雜質(zhì)。
而這個(gè)我們要檢查一下原料生產(chǎn)前檢查是否干凈，如果不干凈，必須要清理干凈，定期檢查溫度傳感器。
pe給水管表面不光滑，這個(gè)我們經(jīng)常會(huì)遇到，這個(gè)及時(shí)因?yàn)槿垠w溫度不合適或者原料有問(wèn)題；而管道的定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石會(huì)出現(xiàn)表面有劃痕了。
而這些我們需要在生產(chǎn)前調(diào)整好熔體溫度或更換原料，和定期清理定徑套、支撐板進(jìn)和密封圈了。
管材壁厚不均的原因主要3個(gè)：
 ◎口?；蛐灸Ｂ菟ㄋ蓜?dòng)、口模間隙調(diào)整不合適；
 ◎口模或芯模溫度不均、導(dǎo)致料流不一致；
 ◎定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
 這個(gè)相對(duì)來(lái)說(shuō)好做一些：
 ◎緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙；
 ◎檢查加熱圈和溫度傳感器；
 ◎調(diào)節(jié)定徑套和口模對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。