公司擁有的設(shè)備及檢驗工具，不斷研發(fā)創(chuàng)新，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。南鑫系列產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，各項性能指標(biāo)均達(dá)到或超過建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
PE給水管熱熔連接施工步驟：
1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。
4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，采購110pe給水管，加熱板加熱時間冬夏有別，110pe給水管，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
5、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，110pe給水管，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，110pe給水管價格，感覺不到熱為準(zhǔn)。
7、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。
PE管的使用逐漸走入了各個企業(yè)，它的使用在很大程度上方便了工業(yè)的生產(chǎn)，下面給大家介紹一下PE管等幾種塑料管的對比。
1.PE管：重量輕、韌性好，耐低溫性能較好，，價格較便宜，抗沖擊強 度高，但抗壓 、抗拉強度較低 熱溶焊接、法蘭螺紋連接 飲水管、雨水管、氣體 管道、工業(yè)耐腐蝕管道。
2.PVC管：具有較好的抗拉、抗壓強度，但其柔性不如其他塑料管，耐腐蝕性 優(yōu)良，價格在各類塑料管中便宜，但低溫下較脆， 用于住宅 生活、工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)的供排水、灌溉、供氣、排氣用管、電 線導(dǎo)管、雨水管、工業(yè)防 腐管等。
3.CPVC管：耐熱性能突出，熱變形溫度為100℃，耐化學(xué)性能優(yōu)良 粘接、法蘭 螺紋連接熱水管。 
4.PP管：耐腐蝕性好，具有較好的強度、較高的表面硬度、表面光潔度，具 有一定的耐高溫性能熱溶焊接、法蘭螺紋連接化學(xué)污水、海水、油和灌溉的管道 ，用于室內(nèi)混凝土地坪作采暖系統(tǒng)加熱管。
5.ABS管：耐腐蝕性優(yōu)良，重量較輕，耐熱性高于PE、PVC，但價格較昂貴。  粘接、法蘭 螺紋連接 衛(wèi)生潔具用下水管、輸乞管、污水管、地下電纜管、高防 腐工業(yè)管道等。
6.PB管：強度介地PE和PP之間，柔性介于LDPE和HDPE之間，其突出特點是抗 蠕變性能（ 冷變形），反復(fù)繞纏而不斷，耐溫，化學(xué)性能也 熱熔焊接、法 蘭螺紋連接 給水 管、冷熱水管、燃?xì)夤堋⒌叵侣窀吖艿馈?br/>50pe引用水管的應(yīng)用：
1. 高速公路縱向、橫向排水及透水。
2. 高速公路檔土墻背面及邊溝垂直、水平排水。
3. 隧道、地下道之排水。
4. 市政工程自來水給水管道、凈水廠、污水廠、垃圾場等給排水。
5. 高爾夫球場、運動場、公園等休歇綠地之排水。
6. 山坡地開發(fā)邊坡水土保持。
7. 整地工程之地下排水。
8. HDPE管道用于農(nóng)田灌溉。

pe給水管由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、等特點，被廣泛應(yīng)用于給水管制造領(lǐng)域，可是質(zhì)量差的給水管有這么好的性能，那我們?nèi)绾舞b別水管的質(zhì)量呢？
1、先是外觀。可以看給水管表面的光潔度以及白度，切口是否均勻、光滑，壁厚是否均勻。
2、摔。這也是檢查給水管質(zhì)量的好方法，容易摔碎的產(chǎn)品一般是高鈣產(chǎn)品，不是好的給水管。
3、用腳踩管材的邊，看看產(chǎn)品的斷裂情況，以及產(chǎn)品裂開后的斷裂伸長情況。
4、耐溫測試。可以直接把產(chǎn)品放到陽光處照射幾天，看看給水管表面的變化情況。
以上這4種方法，可以鑒別水管的質(zhì)量。有需要的朋友可以學(xué)習(xí)一下，只要使用的方式得當(dāng)，可以鑒別出水管的質(zhì)量。

pe給水管粘接方法
1、管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時須用擦拭干凈。
2、管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴(yán)禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。
口時應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5、粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強行加載。
6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。

PE給水管材管件常見的質(zhì)量問題及解決方法
PE給水管件在生產(chǎn)過程中如果操作不當(dāng)會出現(xiàn)很多的質(zhì)量問題，一般都是由設(shè)備或者原料問題所致。現(xiàn)在小編就介紹幾種常見的問題及解決方式。
1.pe給水管表面波紋
導(dǎo)致的原因：生產(chǎn)時密封圈尺寸不合適，形成震動導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋。還有一種情況是冷卻不充分。
解決的方式：檢查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)的真空度。增加定徑套進水器或增加口模與定徑套之間的距離。
2.內(nèi)壁表面出現(xiàn)麻點
導(dǎo)致的原因：口模與芯模間內(nèi)壁沒有清理干凈，生產(chǎn)時局部溫度過高導(dǎo)致的老化，或者是原料中含有雜質(zhì)。
解決的方式：原料生產(chǎn)前檢查是否干凈，如果不干凈，必須要清理干凈，定期檢查溫度傳感器。
3.表面不光滑
導(dǎo)致的原因：熔體溫度不合適或者原料有問題。
解決的方式：生產(chǎn)前調(diào)整好熔體溫度或更換原料。
4.外表面有劃痕
導(dǎo)致的原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。
解決的方式：定期清理定徑套、支撐板或密封圈。
5.內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)
導(dǎo)致的原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動。
解決的方式：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口模和芯模的溫度。
6.管材壁厚不均
導(dǎo)致的原因：
1)口模或芯模螺栓松動、口模間隙調(diào)整不合適;
2)口模或芯模溫度不均、導(dǎo)致料流不一致;
3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決的方式：
1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;
2)檢查加熱圈和溫度傳感器;
3)調(diào)節(jié)定徑套和口模對中折分流梭或篩網(wǎng)。
pe給水管撓性和重量輕及具有優(yōu)良的耐刮痕能力，使之可采用多種可減輕對環(huán)境和社會生活的影響且費用經(jīng)濟的安裝方法，如免開挖施工技術(shù)。免開挖施工技術(shù)是指利用巖土鉆掘的技術(shù)手段，在地表不開溝的條件下鋪設(shè)、更換或修復(fù)地下管線的施工技術(shù)。